植绒印花废水怎么处理方法｜纺织印染印花厂废水处理工艺

植绒印花介绍及其废水处理全解析

植绒印花介绍

植绒印花是一种独特的印花工艺，它通过在织物表面粘着纤维短绒，形成具有立体感和特殊触感的图案。这种工艺不仅丰富了织物的外观和质感，还提升了产品的附加值。植绒印花的纤维短绒通常选用1/10至1/4英寸长的纤维，通过特定的粘合剂将其固定在织物上。植绒印花工艺主要分为机械植绒和静电植绒两种。机械植绒利用机械振动将纤维短绒随机置入织物，而静电植绒则通过施加静电使纤维短绒直立定向排列在织物上，从而产生更均匀、更密实的植绒效果。

植绒印花废水来源特点

植绒印花废水主要来源于绒毛染色废水和印花植绒废水。绒毛染色废水是在绒毛制作过程中产生的，含有大量染色后的绒毛和染料残留物。而印花植绒废水则是在植绒印花过程中清洗导带上剩余粘合剂时产生的，含有微量绒毛和较高粘性的粘合剂残留物。这些废水具有以下特点：

1. 高浓度有机物：废水中含有大量染料、粘合剂等有机物，化学需氧量（COD）高。

2. 高粘性：由于粘合剂的存在，废水具有较高的粘性，容易粘附在设备和管道上。

3. 悬浮物含量高：废水中含有大量绒毛等悬浮物，需要有效去除。

4. 色度高：染料残留导致废水色度较高，影响后续处理效果。

植绒印花废水处理工艺流程

针对植绒印花废水的特点，通常采用以下工艺流程进行处理：

1. 预处理：通过格栅、调节池等设施去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，同时调节水质和水量，为后续处理提供稳定条件。

2. 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁等），使废水中的悬浮物、胶体物质等凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池实现固液分离。

3. 气浮处理：利用气浮装置产生微小气泡，将废水中的悬浮物、胶体物质等附着在气泡上，随气泡上浮至水面，从而实现去除。

4. 生化处理：采用活性污泥法、生物膜法等生物处理技术，利用微生物的代谢活动降解废水中的有机物。由于植绒印花废水中的有机物较难降解，需要选择高效、耐毒的微生物菌种，并优化生物处理工艺参数。

5. 深度处理：根据出水水质要求，可选择砂滤、活性炭吸附、膜过滤等深度处理技术，进一步去除废水中的悬浮物、有机物、色度等污染物。

6. 消毒与排放：最后，通过氯化、紫外线消毒等方法杀灭废水中的微生物，确保出水达到排放标准后排放。

植绒印花废水处理案例

以下是某植绒印花企业废水处理的成功案例：

该企业生产过程中产生了大量植绒印花废水，废水中含有高浓度的有机物和悬浮物。为了保护环境，该企业采用了先进的废水处理工艺，包括预处理、混凝沉淀、气浮处理、生化处理和深度处理等步骤。

在预处理阶段，废水首先通过格栅去除大颗粒杂质，然后进入调节池进行水质和水量调节。在混凝沉淀阶段，向废水中加入聚合氯化铝作为混凝剂，通过搅拌和沉淀，去除废水中的悬浮物和胶体物质。在气浮处理阶段，利用气浮装置将废水中的微小悬浮物去除。

进入生化处理阶段后，该企业采用了高效、耐毒的微生物菌种，通过活性污泥法降解废水中的有机物。为了优化生物处理效果，该企业还根据废水水质变化及时调整生物处理工艺参数。

在深度处理阶段，该企业选择了砂滤和活性炭吸附技术，进一步去除废水中的悬浮物、有机物和色度。最后，经过氯化消毒处理后的废水达到排放标准，可以直接排放或回用于其他生产环节。

经过上述处理工艺后，该企业的植绒印花废水得到了有效处理，出水水质达到了国家相关排放标准。同时，该处理工艺还实现了废水的资源化利用，为企业节约了水资源和处理成本。

结语

植绒印花作为一种独特的印花工艺，在丰富织物外观和质感方面发挥了重要作用。然而，其生产过程中产生的废水若未经妥善处理，会对环境造成污染。通过采用科学的废水处理工艺和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，保护生态环境，实现企业的可持续发展。

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